06Cr19Ni10 、0Cr18Ni9、1.4301、S30408、304不銹鋼是在12Cr18Ni9(1Cr18Ni9)302不銹鋼的基礎上發(fā)展演變的奧氏體不銹鋼,性能類似于12Cr18Ni9(1Cr18Ni9)不銹鋼,但耐蝕性優(yōu)于12Cr18Ni9(1Cr18Ni9)鋼。該鋼有較好的抗晶間腐蝕性能,優(yōu)良的耐蝕性及冷加工沖壓性能。對氧化性酸(如硝酸)有很強的耐蝕性,對堿溶液及大部分有機酸和無機酸也有一定的耐蝕性。可用作薄壁的焊接件,是應用量最大,使用范圍最廣的不銹鋼。適宜于制造深沖成形部件和輸酸管道、容器、結(jié)構件等,也可以制造無磁、低溫設備和部件。



(1)化學成分:   06Cr19Ni10 、0Cr18Ni9、1.4301、S30408、304不銹鋼的化學成分見表5-27。


(2)熱加工:   06Cr19Ni10 、0Cr18Ni9、1.4301、S30408、304不銹鋼鍛造工藝規(guī)范見表5-28。





(3)預備熱處理:   預備熱處理的過程如下:


      a. 冷拉鋼坯料退火工藝:970℃,水冷。


      b. 冷拉材中間退火工藝:850℃,水冷。


      c. 消除加工應力退火:300~350℃,保溫1~2h,空冷。


(4)固溶處理:   1080~1100℃,水或空冷。


(5)力學性能:    06Cr19Ni10 、0Cr18Ni9、1.4301、S30408、304不銹鋼的力學性能見表5-29和表5-30。


(6)焊接:   06Cr19Ni10 、0Cr18Ni9、1.4301、S30408、304不銹鋼焊接性良好,焊后不需進行熱處理,可采用的焊接方法視板厚而定,厚度在2mm以內(nèi)的工件宜采用氬弧焊,中、厚板可采用焊條電弧焊和埋弧焊,焊后不會出現(xiàn)刀口狀腐蝕,焊縫金屬力學性能σb≥510MPa、δs≥35%。


(7)耐蝕性:    06Cr19Ni10 、0Cr18Ni9、1.4301、S30408、304不銹鋼的耐蝕性見表5-31。







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