一、管道組成件的壓力一溫度參數(shù)值應符合下列規(guī)定∶
1. 除本規(guī)范另有規(guī)定外，在國家現(xiàn)行標準中，對管道組成件的公稱壓力及對應的工作壓力一溫度參數(shù)值（等級）已作出規(guī)定者，均可作為本規(guī)范的設計基準。組成件標準所規(guī)定的基準參數(shù)值不應低于管道的設計壓力和設計溫度。
對于只標明公稱壓力的組成件，包括閥門、管件等，除另有規(guī)定外，在設計溫度下的許用壓力可按下式計算∶
PA=PN 【σ】t/【σ】x (3.2.1)
式中 PA———在設計溫度下的許用壓力（MPa）；
PN————公稱壓力（MPa）；
【σ】t———在設計溫度下材料的許用應力（MPa）；
【σ】x ———決定組成件厚度時采用的計算溫度下材料的許用應力（MPa）。
2. 在國家現(xiàn)行標準中沒有規(guī)定壓力一溫度參數(shù)及公稱壓力的管道組成件，可用設計溫度下材料的許用應力及組成件的有效厚度（名義厚度減去所有厚度附加量）按計算來確定組成件的壓力一溫度參數(shù)值。
3. 兩種不同壓力一溫度參數(shù)的流體管道連結一起時，分隔兩種流體的閥門參數(shù)應按較嚴重的條件決定。位于閥門任一側的管道，應按其輸送條件設計。
4. 多條設計壓力和設計溫度不同的管道，用相同的管道組成件時，應按壓力和溫度相偶合時最嚴重條件下的某一條管道的壓力和溫度條件進行設計。
二、管道運行中的壓力和溫度的允許變動范圍應符合下列規(guī)定
1. 金屬管道在運行中其壓力、溫度或兩者同時發(fā)生非經常性的變動，且下列所有規(guī)定都能滿足時，應認為在允許的范圍內。否則，必須按照壓力一溫度變動過程中偶合時最嚴重工況下的設計條件確定。
a. 沒有鑄鐵或其他非塑性金屬的受壓組成件。
b. 公稱壓力產生的應力不應超過在設計溫度下的屈服點。
c. 縱向應力不應超過本規(guī)范規(guī)定的極限。
d. 在管道壽命內，超過設計條件的壓力一溫度變動的總次數(shù)不應超過1000次。
e. 在任何情況下，最高變動壓力不應超過管道的試驗壓力。
f. 超過設計條件的非經常性變動應符合下列限制之一。允許超過壓力參數(shù)值或提高溫度的程度相當于允許提高許用100%應力值，其規(guī)定如下∶
變動持續(xù)時間每24h內不得超過1%，許用應力提高不得超過20%；
變動持續(xù)時間每24h內不得超過10%，許用應力提高不得超過15%。
g. 持續(xù)的和周期性的變動對系統(tǒng)中所有組成件的工作性能無影響。如壓力變動對閥座等部件的密封無影響。
h. 變動后的溫度不應低于本規(guī)范附錄A中規(guī)定的最低使用溫度。
2. 對于非金屬襯里管道，壓力和溫度允許的變動值，應在取得成功的使用經驗或經過試驗證實可靠時，方可使用。
三、許用應力應符合下列規(guī)定∶
1. 本規(guī)范附錄A中金屬管道材料的許用應力系指許用拉應力，使用時應符合下列規(guī)定∶
a. 對于焊接的管道組成件用材料，采用本規(guī)范附錄A的許用應力時，應另外計入焊接接頭系數(shù) E4。
b. 對于鑄件，在本規(guī)范附錄A表A.0.5～表A.0.7中的許用應力已計入鑄件的質量系數(shù)E。值0.80。
2. 許用剪切應力為本規(guī)范附錄A許用應力的0.8倍；支承面的許用壓應力為許用應力的1.6倍；許用壓應力為本規(guī)范附錄A表中的許用應力。
3. 確定許用應力的基準∶
a. 螺栓材料的許用應力應按表3.2.3-1確定。
b. 除螺栓及鑄鐵材料外，對本規(guī)范所用的其他材料的許用應力，應按表3.2.3-2確定。
c. 灰鑄鐵在設計溫度下的許用應力值不應超過下列中的較低者:
標準抗拉強度下限值的1/10；
設計溫度下抗拉強度的1/10。
d. 可鍛鑄鐵在設計溫度下的許用應力值不應超過下列中的較低者:
標準抗拉強度下限值的1/5；
設計溫度下抗拉強度的1/5。
四、鑄件質量系數(shù)Ec應符合下列規(guī)定∶
1. 質量系數(shù)Ec可用于國家現(xiàn)行標準中未規(guī)定壓力一溫度參數(shù)值的鑄造組成件。
2. 符合材料標準的灰鑄鐵件和可鍛鑄鐵件質量系數(shù)Ec取0.80。
3. 其他金屬的靜態(tài)澆鑄件，符合材料標準并經肉眼檢驗的閥門、法蘭、管件和其他組成件的鋼鑄件，質量系數(shù)Ec取0.80。
4. 離心澆鑄件，對只符合規(guī)定要求中的化學分析、抗拉試驗、液壓試驗、壓扁試驗和肉眼檢驗的鑄件，質量系數(shù)Ec取0.80。
5. 如對鑄件進行補充檢測，質量系數(shù) Ec可提高至表3.2.4的數(shù)值，但在任何情況下，質量系數(shù)不應超過1.00。
五、焊接接頭系數(shù)Ej 應根據表3.2.5中焊接接頭的型式、焊接方法和焊接接頭的檢驗要求確定。對有色金屬管道熔化極氬弧焊100%無損檢測時，單面對接接頭系數(shù)為0.85，雙面對接接頭系數(shù)為0.90；局部無損檢測時，對接接頭系數(shù)同表3.2.5。
六、持續(xù)荷載的計算應力應符合下列規(guī)定∶
1. 管道組成件的厚度及補強計算滿足本規(guī)范的要求，則由于內壓所產生的應力應認為是安全的。
2. 管道組成件的厚度及穩(wěn)定性計算滿足本規(guī)范的要求，則由于外壓所產生的應力應認為是安全的。
3. 管道中由于壓力、重力和其他持續(xù)荷載所產生的縱向應力之和σL，不應超過材料在預計最高溫度下的許用應力【σ】h。
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