對各不銹鋼進行套絲時，建議使用自開式板牙頭，有時亦使用整體板牙，特別是直徑小于3.175mm的小尺寸螺紋。尺寸較大的整體板牙在退出時可能會損害螺紋。

 前角磨成約15°的標(biāo)準(zhǔn)高速鋼螺紋梳刀可用來制作直螺紋。圓盤式和切線式螺紋梳刀要求磨出20°~25°的前角。

 螺紋梳刀應(yīng)有1.5~3個螺距（齒），并且必須在機床上磨制出來。短螺距或短倒角可能會使螺紋梳刀損壞或斷裂，因而通常要求較低的切削速度。工件應(yīng)該有一定的錐度并經(jīng)過倒角，使所有的刀齒能夠較容易地同時開始切削。正常情況下，螺栓毛坯件的直徑應(yīng)與加工螺紋的外徑相同，若毛坯件直徑超差，會使加工出來的螺紋粗糙和參差不齊。

 切削速度和其他切削加工工藝一樣，在不銹鋼上套絲的質(zhì)量是由幾個因素決定的，即不銹鋼的種類、螺紋尺寸、光潔度和選用的速度。通常，高質(zhì)量的螺紋要求較低的套絲速度，即3~8m/min.

 良好的套絲操作需要潤滑，特別是套制粗牙螺紋時，可以用硫基切削油潤滑，套制細牙螺紋時，可用煤油將切削油稀釋后進行潤滑。

 在不銹鋼上套制粗牙螺紋時，由于作用在板牙頭上的壓力很大，所以應(yīng)采用比通常情況下大一些的板牙頭和螺紋梳刀。較大的螺紋梳刀便于散熱，并且一般也能較長時間地保持鋒利，如果要求螺紋具有高的光潔度和極高的精度，則必須采用螺紋磨床或螺紋機床來加工。